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          產(chǎn)品中心

          -PRODUCT CENTER-

          JCK5060系列多功能數(shù)控車床

          關(guān)鍵詞:


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          產(chǎn)品詳情

          • 產(chǎn)品描述
          • 機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
          • 產(chǎn)品參數(shù)
          • JCK5060系列多功能數(shù)控車床,是我公司引進(jìn)日本技術(shù)生產(chǎn)的高速精密數(shù)控加工設(shè)備,主要配套件均采用國內(nèi)外知名廠家產(chǎn)品,關(guān)鍵零部件均由進(jìn)口精密五面體加工中心完成,以確保制造精度。

              JCK5060系列多功能數(shù)控車床,是我公司引進(jìn)日本技術(shù)生產(chǎn)的高速精密數(shù)控加工設(shè)備,主要配套件均采用國內(nèi)外知名廠家產(chǎn)品,關(guān)鍵零部件均由進(jìn)口精密五面體加工中心完成,以確保制造精度。

          • 一. 機(jī)床結(jié)構(gòu)
              1. JCK5060系列多功能數(shù)控車床,床身采用箱形結(jié)構(gòu)及強(qiáng)韌鑄鐵(HT-300),一體成型鑄造技術(shù)鑄造,采用高精度加工中心一次裝夾加工完成。因此具有整體剛性強(qiáng),機(jī)床精度保持性好,使用可靠性高等特點(diǎn)。
              2.  床身采用高剛性45?斜背式整體床身,排屑方便,附有分離水槽,徹底杜絕滲漏,易于保養(yǎng)。
            二. 刀架
              JCK5060系列多功能數(shù)控車床采用8工位伺服液壓刀架,刀座可在刀盤各個位置上互換。換刀速度快(相臨換刀時間0.25秒)。刀架旋轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度0.003mm。
            三. 主軸
              1.JCK5060系列多功能數(shù)控車床采用高剛性主軸單元結(jié)構(gòu)。
              2.主軸內(nèi)部密閉式油脂潤滑,可保證主軸高速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
              3.主軸電機(jī)采用交流伺服電機(jī),無級變速,功率11KW(1000R),扭矩輸出大、范圍寬,低轉(zhuǎn)速即有高扭矩的輸出,適合重切削。
              4.主軸箱無齒輪結(jié)構(gòu),大大降低了噪音及震動。
              5.采用中空(選裝中實(shí))液壓卡盤及高速油缸,并配有腳踏開關(guān),工件裝夾方便,安全可靠。
            四. X、Z軸傳動
              1.X、Z軸進(jìn)給傳動采用南通啟尖滾珠絲杠,并施以預(yù)壓預(yù)拉。
              2.X、Z軸進(jìn)給采用臺灣(P級RG45)滾柱線軌,承載能力強(qiáng),移動速度快。
              3.配有絲桿線軌潤滑系統(tǒng),全程強(qiáng)制潤滑,把摩擦降至最低,并有不銹鋼伸縮罩保護(hù)。
              4.X、Z軸均采用伺服電機(jī),X軸電機(jī)扭矩10N.m、Z軸電機(jī)扭矩10N.m。
            五. 尾座
              1.機(jī)床采用標(biāo)準(zhǔn)液壓尾座,尾座體移動通過銷軸由拖板帶動。
              2.尾座導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理,確保機(jī)床進(jìn)給精度與剛性的最佳組合,適合重切削。
            六. 液壓系統(tǒng)
              機(jī)床液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口元件控制變量泵系統(tǒng),保證機(jī)床能源最節(jié)省。
            七.潤滑系統(tǒng)
              采用集中式潤滑系統(tǒng),滾珠絲杠與滾柱線軌全自動強(qiáng)制潤滑,保證機(jī)床快速移動能力及高的定位精度。

          • 部位

            項(xiàng)  目

            JCK5060

            加工范圍

            床身上最大旋徑(mm)

            Φ500

            床鞍上最大旋徑(mm)

            Φ290

            最大切削直徑(mm)

            Φ500

            最大切削長度(mm)

            500

             

            行程與
            進(jìn)給

            X軸行程(mm)

            450

            Z軸行程(mm)

            600

            X軸移動速度(mm/min)

            24000

            Z軸移動速度(mm/min)

            24000

            手輪(mm)

            0.001/0.01/0.1

            X、Z進(jìn)給速度(mm/min)

            0~5000

            X、Z手動進(jìn)給速度(mm/min)

            0~1260

            位置精度

            X軸重復(fù)定位精度(mm)

            0.005

            X軸定位精度(mm)

            0.01

            Z軸重復(fù)定位精度(mm)

            0.008

            Z軸定位精度(mm)

            0.012

            主軸

            主軸轉(zhuǎn)速(rpm)

            50-3000

            主軸最大扭矩(N.m)

            210

            主軸鼻端

            A2-6-200

            主軸通孔孔徑(mm)

            Φ58

            中空油壓卡盤通孔直徑(mm)

            Φ48

            卡盤

            10”

             

            刀塔

            刀座數(shù)目

            8工位

            換刀時間(s)

            0.25

            刀具安裝尺寸(mm)

            25×25

            鏜刀座安裝直徑(mm)

            φ40

            尾座

            尾座行程(mm)

            450

            尾座芯軸直徑(mm)

            Φ100

            頂 尖錐度

            MT-5#

            尾座芯軸行程(mm)

            100

            主電機(jī)

            主電機(jī)功率(kw)

            11

            主電機(jī)扭矩(N.m)

            80-105

            X、Z軸
            進(jìn)給電機(jī)

            X軸進(jìn)給電機(jī)功率(kw)

            2.3

            X軸進(jìn)給電機(jī)扭矩(N.m)

            10

            Z軸進(jìn)給電機(jī)功率(kw)

            2.3

            Z軸進(jìn)給電機(jī)扭矩(N.m)

            10

            冷卻系統(tǒng)

            冷卻液容量(L)

            200

            電機(jī)型式(1HP)(kw)

            0.18

            尺寸

            安裝(長*寬*高)(mm)

            3000*1800*1900

            重量

            機(jī)械重量(kg)

            3800

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