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JCK4645系列多功能數(shù)控車(chē)床

所屬分類(lèi)：

斜軌數(shù)控車(chē)床

關(guān)鍵詞：

數(shù)控機(jī)床

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品描述
機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
產(chǎn)品參數(shù)

- 商品名稱(chēng): JCK4645系列多功能數(shù)控車(chē)床
JCK4645系列多功能數(shù)控車(chē)床，是我公司引進(jìn)日本技術(shù)生產(chǎn)的高速精密數(shù)控加工設(shè)備，主要配套件均采用國(guó)內(nèi)外知名廠家產(chǎn)品，關(guān)鍵零部件均由進(jìn)口精密五面體加工中心完成，以確保制造精度。

　　JCK4645系列多功能數(shù)控車(chē)床，是我公司引進(jìn)日本技術(shù)生產(chǎn)的高速精密數(shù)控加工設(shè)備，主要配套件均采用國(guó)內(nèi)外知名廠家產(chǎn)品，關(guān)鍵零部件均由進(jìn)口精密五面體加工中心完成，以確保制造精度。
一．機(jī)床結(jié)構(gòu)
　　1. JCK4645系列多功能數(shù)控車(chē)床，床身采用箱形結(jié)構(gòu)及強(qiáng)韌鑄鐵（HT-300），一體成型鑄造技術(shù)鑄造，采用高精度加工中心一次裝夾加工完成。因此具有整體剛性強(qiáng)，機(jī)床精度保持性好，使用可靠性高等特點(diǎn)。
　　2. 床身采用高剛性45?斜背式整體床身，排屑方便，附有分離水槽，徹底杜絕滲漏，易于保養(yǎng)。
二．刀架
　　JCK4645系列多功能數(shù)控車(chē)床采用12工位伺服液壓刀架，刀座可在刀盤(pán)各個(gè)位置上互換。換刀速度快（相臨換刀時(shí)間0.25秒）。刀架旋轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度0.003mm。
三．主軸
　　1.JCK4645系列多功能數(shù)控車(chē)床采用高剛性主軸單元結(jié)構(gòu)。
　　2.主軸內(nèi)部密閉式油脂潤(rùn)滑,可保證主軸高速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　3.主軸電機(jī)采用交流伺服電機(jī),無(wú)級(jí)變速,功率7.5-11KW（1000R）,扭矩輸出大、范圍寬,低轉(zhuǎn)速即有高扭矩的輸出,適合重切削。
　　4.主軸箱無(wú)齒輪結(jié)構(gòu),大大降低了噪音及震動(dòng)。
　　5. 采用中空（選裝中實(shí)）液壓卡盤(pán)及高速油缸,并配有腳踏開(kāi)關(guān),工件裝夾方便,安全可靠。
四. X、Z軸傳動(dòng)
　　1.X、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)采用臺(tái)灣大直徑、高精度（C3級(jí)φ32/φ40）或南京工藝（2級(jí)φ32/φ40）滾珠絲杠,并施以預(yù)壓預(yù)拉。
　　2.X、Z軸進(jìn)給采用臺(tái)灣（P級(jí)RG45）滾柱線軌，承載能力強(qiáng)，移動(dòng)速度快。
　　3.配有絲桿線軌潤(rùn)滑系統(tǒng),全程強(qiáng)制潤(rùn)滑,把摩擦降至最低,并有不銹鋼伸縮罩保護(hù)。
　　4.X、Z軸均采用伺服電機(jī),X軸電機(jī)扭矩10N.m、Z軸電機(jī)扭矩10N.m。
五. 尾座
　　1.機(jī)床采用標(biāo)準(zhǔn)液壓尾座,尾座體移動(dòng)通過(guò)銷(xiāo)軸由拖板帶動(dòng)。
　　2.尾座導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理,確保機(jī)床進(jìn)給精度與剛性的最佳組合，適合重切削。
六. 液壓系統(tǒng)
　　機(jī)床液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口元件控制變量泵系統(tǒng),保證機(jī)床能源最節(jié)省。
七．潤(rùn)滑系統(tǒng)
　　采用集中式潤(rùn)滑系統(tǒng)，滾珠絲杠與滾柱線軌全自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，保證機(jī)床快速移動(dòng)能力及高的定位精度。

部位	項(xiàng) 目	JCK4645
加工范圍	床身上最大旋徑（mm）	φ460
	床鞍上最大旋徑（mm）	Φ200
	最大切削直徑（mm）	φ450
	最大切削長(zhǎng)度（mm）	450
行程與進(jìn)給	X軸行程（mm）	450
	Z軸行程（mm）	460
	X軸移動(dòng)速度（mm/min）	24000
	Z軸移動(dòng)速度（mm/min）	24000
	手輪（mm）	0.001/0.01/0.1
	X、Z進(jìn)給速度（mm/min）	0~5000
	X、Z手動(dòng)進(jìn)給速度（mm/min）	0~1260
位置精度	X軸重復(fù)定位精度（mm）	0.005
	X軸定位精度（mm）	0.01
	Z軸重復(fù)定位精度（mm）	0.008
	Z軸定位精度（mm）	0.012
主軸	主軸轉(zhuǎn)速（rpm）	50-4500
	主軸最大扭矩（N.m）	210
	主軸鼻端	A2-6
	主軸通孔孔徑（mm）	Φ58
	中空油壓卡盤(pán)通孔直徑（mm）	φ50
	卡盤(pán)	8”（可選10”）
刀塔	刀座數(shù)目	12工位
	換刀時(shí)間（s）	0.25
	刀具安裝尺寸（mm）	25×25
	鏜刀座安裝直徑（mm）	φ40
尾座	尾座行程（mm）	450
	尾座芯軸直徑（mm）	Φ100
	頂尖錐度	MT-5#
	尾座芯軸行程（mm）	100
主電機(jī)	主電機(jī)功率（kw）	7.5-11
主電機(jī)	主電機(jī)扭矩（N.m）	80-105
X、Z軸進(jìn)給電機(jī)	X軸進(jìn)給電機(jī)功率（kw）	2.3
	X軸進(jìn)給電機(jī)扭矩（N.m）	10
	Z軸進(jìn)給電機(jī)功率（kw）	2.3
	Z軸進(jìn)給電機(jī)扭矩（N.m）	10
冷卻系統(tǒng)	冷卻液容量（L）	200
冷卻系統(tǒng)	電機(jī)型式（1HP）（kw）	0.18
尺寸	安裝（長(zhǎng)寬高）（mm）	290017501800
重量	機(jī)械重量（kg）	3500