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          產(chǎn)品中心

          -PRODUCT CENTER-

          CAK6163*1500*550數(shù)控車床

          關(guān)鍵詞:


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          產(chǎn)品詳情

          • 產(chǎn)品描述
          • 機床結(jié)構(gòu)特點
          • 產(chǎn)品參數(shù)
          • CAK6163重型數(shù)控車床是我公司數(shù)控機床主導(dǎo)產(chǎn)品之一,該產(chǎn)品主軸采用大孔徑設(shè)計,床身剛性好,結(jié)構(gòu)緊湊。

              CAK6163重型數(shù)控車床是我公司數(shù)控機床主導(dǎo)產(chǎn)品之一,該產(chǎn)品主軸采用大孔徑設(shè)計,床身剛性好,結(jié)構(gòu)緊湊。
              機床可加工各種軸類、盤類零件,可車削各種螺紋、圓弧圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外復(fù)雜曲面,特別適合汽車工業(yè)、冶金、軍工、航天等行業(yè),對旋轉(zhuǎn)體類零件進行高效、大批量、高精度加工時采用。
              機床采用機電液一體化設(shè)計,整體布局緊湊合理,便于維修和保養(yǎng),主軸采用手動四擋;擋內(nèi)無極調(diào)速,扭矩大,穩(wěn)定可靠,外形符合人機工程學(xué)設(shè)計,采用可移動式懸掛操作臺,宜人性好,便于操作。
              機床配置控制系統(tǒng)采用廣數(shù)980TDi數(shù)控系統(tǒng)/邁雷特980Ta系統(tǒng)(980TDi是廣數(shù)研發(fā)二室的產(chǎn)品,具有螺紋修復(fù),軌跡預(yù)覽,輔助編程模塊),滾珠絲杠選用陜西漢江機床有限公司生產(chǎn)的精密滾珠絲杠,液壓和集中潤滑系統(tǒng)均采用國內(nèi)名牌產(chǎn)品。
              CAK6163重型數(shù)控車床實現(xiàn)模塊化設(shè)計,刀架為立式四工位電動刀架,手動式尾座及卡盤,機床防護采用雙拉門封閉式防護。

          • 1.高剛性床身
              CAK6163重型機床床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,內(nèi)部筋型布局合理,床身采用整體式,導(dǎo)軌寬550mm,剛性好。滑動導(dǎo)軌采用中頻淬火,淬透層深,硬度達HRC52°以上,拖板與床身結(jié)合面貼塑。
            2.主傳動介紹
              該系列機床主軸為手動換擋,1擋20-80轉(zhuǎn),2擋是50-200轉(zhuǎn),3擋是100-330轉(zhuǎn),四擋是220-790轉(zhuǎn),扭矩大,可靠性好。主軸軸承選用國產(chǎn)(大連凱特樂)高精度軸承,(大連凱特樂軸承主要配國內(nèi)知名廠家:濰坊精誠數(shù)控機床、沈陽、大連、寶雞、云南CY、安陽鑫盛等)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),精度高。
            3.進給系統(tǒng)
              機床Z軸進給系統(tǒng)采用伺服電機通過驅(qū)動滾珠絲杠的傳動方式,X軸進給系統(tǒng)采用伺服電機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動滾珠絲杠的傳動方式。機床主絲杠選用陜西漢江機床有限公司高精度絲杠,進給系統(tǒng)各潤滑點均由集中潤滑系統(tǒng)定時潤滑。
            4.刀架
              本系列車床采用立式四工位電動刀架,四工位刀架上刀體轉(zhuǎn)位時無需抬起,排除了冷卻液及切削對刀架轉(zhuǎn)位時的侵擾,密封性高。
            5.電氣系統(tǒng)
              (1)數(shù)控系統(tǒng)及伺服驅(qū)動系統(tǒng)
              機床CNC數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)/邁雷特數(shù)控系統(tǒng),能適應(yīng)高效、高速、高精度的機械加工,并具有操作方便、功能齊全、可靠性高等特點。
              (2)電氣柜采用全封閉式。

          • 名稱

             

            單位

             CAK6163-1500(550導(dǎo)軌面)系列

            床身上最大回轉(zhuǎn)直徑

             

            mm

            630

            刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑

             

            mm

            350

            最大工件長度

             

            mm

            1500

            主軸通孔直徑和軸頭型式

             

             

            105.A2-11

            X中拖板寬度

             

            mm

            330

            拖板Z向行程

             

            mm

            1500

            拖板X向行程

             

            mm

            420

            尾座套筒直徑

             

            mm

            100

            尾座套筒錐孔

             

             

            莫氏6號

            尾座套筒最大行程

             

            mm

            250

            電動刀架重復(fù)定位精度

             

            mm

            0.002

            數(shù)控系統(tǒng)

             

             

            廣州數(shù)控980TDi/邁雷特980Ta

            X伺服電機

             

             

            廣州數(shù)控/南京馳菱15牛米

            Z伺服電機

             

             

            廣州數(shù)控/南京馳菱15牛米

            驅(qū)動器

             

             

            廣州數(shù)控(GR2000)

            主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)

             

             

            手動換擋四擋

            主軸轉(zhuǎn)速范圍

             

            r/min

            1擋20-80轉(zhuǎn),2擋是50-200轉(zhuǎn),3擋是100-330轉(zhuǎn),四擋是220-790轉(zhuǎn)

            防護罩

             

             

            全防護

            編碼器

             

             

            江蘇無錫

            變頻器

             

             

            海浦蒙特15KW

            主電機

             

             

            Y160M-4(15KW)

            電動刀架

             

             

            宏達LD4B-240方

            X向絲桿

            32mm

             

            漢江

            Z向絲桿

            50mm

             

            漢江

            X軸快速轉(zhuǎn)動

             

            m/min

            6

            Z軸快速轉(zhuǎn)動

             

            m/min

            4

            機床加工精度

             

             

            按國家標準

            機械部分保修期

             

             

            1年

            系統(tǒng)保修期

             

             

            3年

            床身導(dǎo)軌寬度及淬火硬度

             

            mm

            550RC52°以上

            冷卻泵電機功率

             

            w

            90W

            最小輸入單位

             

            Mm

            0.01

            X向定位精度

             

            mm

            0.015

            Z向定位精度

             

            mm

            0.02

            X向重復(fù)定位精度

             

            mm

            0.01

            Z向重復(fù)定位精度

             

            mm

            0.01

            最大承重量

             

            T

            2T

            機床自重kg(參考)

             

            T

            4.8T

            機床配卡盤

             

             

            400三爪

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